به منظور اجرای پروژه های فلزی سخت افزاری، مهندسان ما فرآیندهای اجرای محصولات مختلف را با دقت انتخاب می کنند.
تکنیک های رایج پردازش برای محصولات سخت افزاری در حال حاضر عبارتند از:
1. ماشینکاری CNC
تراشکاری CNC، فرز، پانچ، CNC cپردازش utting به فرآیند برش قطعه کار به شکل و اندازه دلخواه از طریق ابزار برش اشاره دارد.فرآیندهای متداول برش شامل تراشکاری، فرزکاری، حفاری و غیره است.
در میان آنها، تراشکاری استفاده از ابزارهای برش بر روی یک ماشین تراش برای پردازش قطعات کار دوار است که می تواند قطعات شفت با قطر، طول و شکل مختلف تولید کند.
فرز استفاده از ابزارهای برش در دستگاه فرز برای چرخاندن و جابجایی قطعات کار است که می تواند اشکال مختلف مسطح و سطوح مقعر محدب قطعات را ایجاد کند.
حفاری استفاده از ابزارهای برش در دستگاه حفاری برای سوراخ کردن قطعات کار است که می تواند سوراخ هایی با قطرها و عمق های مختلف ایجاد کند.
Chengshuo از مرکز ماشینکاری CNC خودمان استفاده کرده است که می تواند خدمات یک مرحله ای را برای محصولات سفارشی با دقت بالا با مواد اولیه مختلف ارائه دهد.
2. پردازش مهر زنی - مرکز مهر زنی
پردازش مهر زنی به فرآیند مهر زنی ورق های فلزی به شکل دلخواه از طریق قالب های مهر زنی اشاره دارد.فرآیندهای رایج مهر زنی شامل برش، پانچ، خم شدن و غیره است که از جمله آنها برش دادن ورق فلز بر اساس اندازه معین برای به دست آوردن اندازه مورد نیاز قطعات صاف است.پانچ کردن استفاده از قالب روی دستگاه پانچ برای پانچ کردن ورق فلز است که می تواند اشکال و اندازه های مختلفی از سوراخ ها را به دست آورد.خمکاری استفاده از دستگاه خم کن برای خم کردن ورق های فلزی است که در نتیجه اشکال و زوایای مختلف قطعات ایجاد می شود.
قالب مهر زنی یک تجهیزات فرآیندی ویژه است که در پردازش سرد مهر زنی برای پردازش مواد (فلز یا غیرفلز) به قطعات (یا محصولات نیمه تمام) استفاده می شود که به آن قالب کوب سرد (معمولاً به عنوان قالب مهر زنی سرد شناخته می شود) استفاده می شود.
طبقه بندی رایج قالب های مهر زنی:
(1) قالب تک فرآیندی، قالبی است که تنها یک فرآیند مهر زنی را در یک حرکت پرس تکمیل می کند.
(2) یک قالب کامپوزیت فقط یک ایستگاه کاری دارد و در یک حرکت پرس، قالبی است که دو یا چند فرآیند مهر زنی را به طور همزمان در یک ایستگاه کاری تکمیل می کند.
(3) قالب پیشرونده (همچنین به عنوان قالب پیوسته شناخته می شود) دارای دو یا چند ایستگاه کاری در جهت تغذیه مواد خام است.این قالبی است که دو یا چند فرآیند مهر زنی را در ایستگاه های کاری مختلف در یک حرکت پرس تکمیل می کند.
(4) قالب انتقال ویژگی های قالب های تک فرآیندی و قالب های مترقی را ترکیب می کند.با استفاده از یک سیستم انتقال بازوی رباتیک، محصول را می توان به سرعت در داخل قالب منتقل کرد و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشید، هزینه های تولید را کاهش داد، در هزینه مواد صرفه جویی کرد و کیفیت پایدار و قابل اطمینان را تضمین کرد.
3. پردازش جوش
فرآیند جوشکاری به فرآیند اتصال دو یا چند ماده فلزی از طریق گرما، ذوب یا تحت فشار اشاره دارد.فرآیندهای معمول جوشکاری عبارتند از: جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری با فلوئور، جوشکاری با گاز و غیره.جوشکاری قوس آمونیاکی از گرمای تولید شده توسط قوس آمونیاکی تحت حفاظت یک گاز محافظ برای ذوب و اتصال مواد فلزی به یکدیگر استفاده می کند.جوشکاری گازی از حرارت شعله تولید شده در اثر احتراق گاز برای ذوب و اتصال مواد فلزی به یکدیگر استفاده می کند.
4. پردازش خم - مرکز خمش
فرآیند خمکاری به فرآیند خم کردن مواد فلزی به شکل دلخواه از طریق دستگاه خم کن اشاره دارد.فرآیندهای خمشی متداول شامل خمش V، خمش U، خمش Z و غیره است.خمش U شکل به خم کردن ورق فلزی در یک زاویه خاص برای تشکیل یک شکل U اشاره دارد.خمش Z فرآیند خم شدن یک ورق فلزی در یک زاویه خاص برای تشکیل یک Z شکل است
5. پردازش دایکاست - مرکز ریخته گری دایکاست
به طور کلی برای ساخت محصولات سخت افزاری خشن استفاده می شود.دایکستینگ مخفف عبارت ریخته گری تحت فشار است.این روشی است برای پر کردن حفره قالب ریخته گری با فلز مایع یا نیمه مایع در فشار بالا و انجماد سریع تحت فشار برای به دست آوردن قالب ریختگی.قالب دایکاست مورد استفاده را قالب دایکاست می گویند.
6. پردازش سیم برش
سخت افزار Chengshuo تجهیزات برش سیم خود را دارد.برش خط مخفف کلمه برش خط است که به یک روش پردازش اشاره دارد.این بر اساس سوراخ شدن تخلیه الکتریکی و پردازش شکل دهی توسعه یافت.این یک روش پردازش است که از سیم‌های فلزی متحرک (سیم مولیبدن، مفتول مسی یا سیم آلیاژی) به عنوان سیم الکترود استفاده می‌کند و از طریق تخلیه الکتریکی پالسی بین سیم‌های الکترود و قطعه کار، دمای بالایی ایجاد می‌کند و باعث ذوب یا تبخیر فلز می‌شود. برش درزها و در نتیجه برش قطعات.
پس از فرآوری های مختلف، محصول تحت درمان های سطحی مختلفی قرار می گیرد.
عملیات سطحی به فرآیند تمیز کردن سطح، زدودن زنگ زدگی، ضد خوردگی، پاشش و سایر اقدامات برای اجزای سخت افزاری اشاره دارد.درمان های معمول سطح شامل ترشی، آبکاری، پاشش و غیره است که از جمله آنها اسیدشویی استفاده از محلول های اسیدی برای خوردگی و تمیز کردن سطح اجزای سخت افزاری، حذف اکسیدها و کثیفی روی سطح است.آبکاری استفاده از الکترولیز برای رسوب یون های فلزی بر روی سطح قطعات سخت افزاری برای تشکیل یک لایه محافظ و بهبود مقاومت در برابر خوردگی آنها است.اسپری استفاده از تجهیزات پاشش برای پاشیدن یکنواخت رنگ بر روی سطح قطعات سخت افزاری، تشکیل یک لایه محافظ برای افزایش زیبایی و مقاومت در برابر آب و هوا است.
زمان ارسال: دسامبر-13-2023